七臺河礦業公司推行維修制造產業模擬市場化運營

七臺河礦業公司推行維修制造產業模擬市場化運營

  

 

    七臺河礦業公司通過推行維修制造產業模擬市場化運營,全面激發修造企業內生動力,近3年的時間里,全公司通過加強設備材料的維修制造,有效降低了各種設備、材料投入達10億元。

    某礦引進的絞車主控裝置失靈,導致井下被迫停產。遠在南方的維修商,提出先打40萬訂金,再派人來修的要求。資金緊張,可生產不能等,公司生產技術部門向這個礦推薦了新興礦更生廠科技創新工作室,通過技術攻關和配件選購,利用兩天時間就完成了絞車主控裝置的維修任務——正是這個新興礦更生廠技術創新工作室,在攻克絞車變頻器維修制造技術后,走向了更廣闊的礦區設備維修市場,每年實現節支創效300余萬元。

    為使材料設備維修成為新的創效支撐點,近年來,七臺河礦業公司確定了維修制造產業專業化管理、獨立化核算、市場化運營的經營模式。他們通過在龍湖礦、新鐵礦、新興礦推行維修制造產業模擬市場化運營試點,并在2015年將維修制造產業模擬市場化運營模式在公司內部全面鋪開,實行獨立核算、自主經營、自負盈虧。

    隨著改革的深入,七臺河礦業公司制定下發了《維修制造產業模擬市場化運營工作方案》,對運營模式、管理機制、政策支持、領導責任等方面進行了明確規定。在此基礎上,他們還積極圍繞管理體制做文章,進一步下放權力,確定各煤礦作為經營管理主體,負責更生廠、機電廠的管理及指標考核,各礦所屬的更生廠和機電廠在隸屬關系不變、職工身份不變、福利待遇不變的情況下,實現礦與廠在經濟往來的“買賣”關系。在產值效益上,各廠模擬市場化運營后,一切資金完全來源于產值收入,按產值百分比提取工資、費用,所有支出沖減產值后,剩余的資金構成企業利潤。各廠根據效益和自身實際情況,合理有效分配利潤所得。在職工工資分配上,各廠在完成利潤前提下,超利潤部分按比例計入職工工資,并確保職工工資增長幅度不低于公司標準。

    七臺河礦業公司根據各單位維修制造產業實際,確定和逐步增加了維修制造模擬市場化產業產品,目前已達8大類744個品種,其中錨桿、刮板、W鋼帶等21個加工制造產品和蓄電池機車、變壓器、電機等15個維修產品由公司統一收購。對各單位的維修制造品種,他們根據其技術、裝備實際和區域區別,按照突出重點品種、不搞重復建設,一廠一品、做優做強的原則,明確了不同單位不同的維修制造主打產品。他們結合全員闖市場的實際,立足龍煤物流平臺,謀劃和推進了電焊條、風筒、潤滑油、乳化油、調合漆、不銹鋼慮網等加工項目,在豐富產品結構的同時,更為企業富余人員提供了充足的崗位通道。

    與此同時,七臺河礦業公司還制定了《維修制造產業試點單位產品目錄》,確定了物資供料價格和產品采購招標價格,嚴格規范了財務核算流程,健全管理機制,加強績效考核,嚴格落實責任,在嚴細管理中,確保維修制造產業市場化健康發展。

    在維修制造產業中引入市場機制,極大地調動了修造單位的積極性和職工群眾的創造性,目前這個公司維修制造廠點已發展到18家,從業人員1166人,人均年創產值達到28.2萬元,初步形成了產品齊全、技術過硬、初具規模、運營有序的新興支柱產業。

    通過推行維修制造產業模擬市場化運營,有效保證了七臺河礦業公司維修制造成本的大幅下降。在保證安全生產的前提下,能自己加工的材料、配件堅決不外采,同時公司優先采購、優先結算自制產品;能自己維修的設備堅決不外委,為公司設備維修實現零外委奠定了基礎。據統計,2013年至2016年前四個月,全公司已累計完成維修制造產值10.13億元,減少設備采購資金9.7億元,減少新品材料投入1.12億元,在困難時期緩解企業資金緊張壓力的同時,創造了巨大的經濟效益,為企業解危渡困提供了強有力的支撐。(耿聞)

 

 

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