新發礦材料單成創建礦以來最低

新發礦材料單成創建礦以來最低

 

今年16月份,新發礦材料費計劃總額1010萬元,實際消耗921萬元,結余89萬元。完成材料16.331/噸,比計劃下降1.57/噸,比同期下降了5.14/噸,創建礦以來最低。

近年來,面對煤炭價格持續下行,新發礦材料科緊緊圍繞“深挖內潛,節支降成”做文章,改變以往“以供代管”的舊習慣,通過加強管理、增大調劑力度、以舊換新,修舊制新,在安裝面增多,產量遞增的情況下迎難而上,從嚴落實,使成本管理實現歷史性新跨越。

在成本控制上,該礦運用市場化管理機制,執行材料費包干使用制度,實行定額、定量、限額考核。每月根據各區隊生產任務預算成本投入,按量發放足額的材料費用,月底按進尺和產量進行計算,超支材料單位按超出金額的3%進行處罰,節余材料費作為節余獎打入獎金分配,提高了基層單位成本控制意識。基層各區隊結合生產任務逐一落實,細化到崗位,形成了人人身上有成本指標的管理模式。

加強井下現場管理,實現源頭降成本。年初以來,新發礦對井下隊組領料領了不用或延期使用的情況進行處罰。各隊組工作面所儲備的材料只允許使用3天。對井下材料亂扔、亂放、風動工具不注油等違反井下材料管理規定的給予處罰。上半年,共罰款146950元,有效的遏制了材料浪費。

進一步加大閑置物資調劑力度,建立閑置物資臺賬,并及時上報報表,方便閑置物資利用。上半年,新發礦調劑電纜22800米,H2600部、皮帶15600米,共計775萬元。在物資材料有限的情況下,保證了16年采煤工作面的順利安裝,3個掘進連續化工作面的鋪設。

新發礦在嚴控生產成本的同時,在修舊加工管理上也大做文章。他們根據各單位生產計劃,逐月下達回收修舊指標。基層各單位將回收、修舊加工納入獎金分配管理辦法中,通過提高獎勵金額,提高了員工修舊加工的積極性。全礦各區隊開展的各項節支創新活動,不僅擴大了修舊范圍,增加了自制加工項目,同時也減少了外委維修資金。今年以來,僅綜合加工廠修復的輕軌、小型器材、托輥等生產材料就高達79萬元,自制加工刮板運輸機配件、頂帽等新品價值8.9萬元,為該礦降低噸煤成本奠定了基礎。(呂彥鵬)

 

 

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