采購公告技術要求附件51-52

 采購公告技術要求附件51-52

附件五十一:

新陸煤礦副井絞車電控用變頻器技術要求

總則

1. 供方應仔細閱讀此技術要求,供方所提供的產品的技術規范應滿足本技術要求,供方也可建議與滿足此技術要求產品類似的產品,但必須提供與本技術要求偏差的細節。

2. 需方不對與現行標準和規范相應的所有技術要求作出規范。供方應提供先進可靠、靈活和經濟的通信系統和高質量的滿足規范及工業標準要求的設備和附件。

3. 本設備技術要求適用于提升機用變頻器設備的功能設計、結構、性能等方面的技術要求。

4. 本設備技術要求提出的是最低限度的技術要求,并未對一切技術細節作出規定,也未充分引述有關標準和規范的條文,供方應提供符合本技術要求和工業標準的優質產品。

5. 如果供方沒有以書面形式對本技術要求的條文提出異議,則意味著供方提供的設備(或系統)完全符合本技術要求的要求。如有異議,不管是多么微小,都應在報價書中加以詳細描述。

6. 本設備技術技術要求所使用的標準如遇與供方所執行的標準不一致時,按較高標準執行。

7. 本設備技術要求經買、賣雙方確認后作為簽定合同的技術附件,與合同正文具有同等的法律效力。

8. 除特殊說明外,本系統中所用的設備均為工業生產控制用設備,所有計量單位均是以SI單位表示。

9. 本設備技術技術要求未盡事宜,由買賣雙方協商確定。

現場工況簡介

1、提升機規格

JK-2.5*2/30型單繩纏繞式提升機,電機型號:JRQ148-8

電機功率:240KW  定子電壓:6KV  定子電流:31.1

轉子電壓:400V  轉子電流:341A

2、提升機主要技術參數

2.1. 卷筒直徑                         2.5m

2.2. 卷筒寬度                         2m

2.3. 卷筒數量                         1個

2.4. 最大靜張力                       90KN

2.5. 最大靜張力差                     90KN

2.6. 鋼絲繩直徑                      ∮=32mm

2.7. 提升速度                         3m/s

2.8. 減速比                            30

2.9. 提升狀態                         提人

2.10. 提升斜長                       740m

3.環境條件

3.1 海拔高度不超過1000米

3.2 周圍環境溫度不高于+40°C,不低于-10°C

3.3 相對濕度:在25℃時≤95%。

3.4 無顯著震動、沖擊的場合

3.5 周圍介質無爆炸危險,且無腐蝕金屬破壞絕緣的氣體和塵埃

3.6 電網:波形為50Hz正弦,電壓幅值波動不超過±10%

3.7 供方應提出所供設備對環境、溫度、濕度(長時間、短時間)以及空調、灰塵、通風、防靜電等特殊要求。

3.8 提供的所有設備應適應不同的運輸條件,并能在無空調條件下運輸和倉儲。

設備規范及標準

本電控系統符合下列文件的規定和基本要求:

1、《煤礦安全規程》(2016版)

2、《低壓配電設計規范》(GB 50054-2011)

3、《金屬非金屬礦山安全規程》(GB 16423-2006)

4、《電氣設備的抗干擾特性基本測量方法》(GB4859-840)

5、《礦山電力設計規范》(GB 50070-2009)

6、《煤礦用提升機信號裝置通用技術條件》(MT/T834-1999)

7、《高壓開關設備通用技術條件》(GB11022)

8、《快速瞬變干擾實驗》(IEC61000-4-4)

9、《浪涌抗擾性實驗》(IEC61000-4-5)

10、《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》(GB50168-2006)

11、《多繩摩擦式提升機》(GB/T10599-2010)

12、《交流傳動礦井提升機電控設備技術條件》(JB/T4263-2000)

13、《礦井提升機和礦用提升絞車安全要求》(GB20181--2006)

14、《礦井提升機盤型制動器閘瓦》(JB3721-1999)

15、《礦井提升機和礦用提升絞車液壓站》(JB3277-2004)

16、《礦井提升機和礦用提升絞車盤形制動器》(JB8519)

17、《煤礦用多繩摩擦式提升機安全檢驗規范》(AQ1036-2007)

18、《繼電保護和安全自動裝置技術規程》(GB 14285-2006)

19、《交流電氣裝置的過電壓保護和絕緣配合》(DL/T 620-1997)

20、《電控設備第一部分低壓電器電控設備》(GB 4720)

21、《電控設備第二部分裝有電子器件的電控設備》(GB 7797)

22、《3.6~40.5 KV交流金屬封閉開關設備和控制設備》(GB3906-2006)

23、《20KV及以下變電所設計規范》(GB50053-2013)

24、《高壓開關設備和控制設備標準的通用技術要求》(GB/T  11022-1999)

25、《供配電系統設計規范》(GB50052-2009)

26、《電力裝置的繼電保護和自動裝置的設計規范》( GB/T50062-2008)

27、《電能質量公共電網諧波》(GB/T 14549-1993)

28、《電能質量電壓波動與閃變》(GB/T 12326-2006)

29、《交流高壓斷路器》(GB1984)

30、《交流高壓隔離開關和接地開關》(GB1985)

31、《電壓互感器》(GB1207)

32、《電流互感器》(GB1208)

33、《三相干式變壓器技術條件》(GB 10228)

34、《高壓輸變電設備的絕緣配合》(GB311.1)

35、《高壓開關設備通用技術條件》(GB11022)

36、《高壓輸變電設備的絕緣配合高壓試驗技術》(GB11.1-311.6)

37、《交流高壓電器在長期工作時的發熱》(GB763)

38、《交流高壓電器動熱穩定試驗方法》(GB2706)

39、《特殊環境條件 高原用高壓電器的技術要求》(GB/T 20635-2006)

40、《半導體變流器基本要求的規定》(IEC 146-1-1:1991)(GB/T 3859.1-1993)

41、《低壓開關設備和控制設備》第1部分總則 (IEC 60947-1:2001) (GB 14048.1-2006)

42、現行國家電工委員會及其它有關標準。

43、進口電氣設備遵守國際電工委員會IEC標準

44、電控裝置的靜態性能指標完全滿足提升機四象限運行的要求。

45、電控裝置能夠承受提升機和通風機運行時的地坪振動。

46、電控裝置的電磁兼容性符合有關規定的要求。

47、安全回路等關鍵電路采用冗余結構設計。

變頻調速裝置

1、配置一臺新的整流回饋柜和逆變器柜一同構成變頻備用系統。變頻控制功率為355KW/660V,控制方式為矢量控制,四象限運行;

2、 逆變器驅動部分選用西門子公司生產的S120逆變器,逆變器具有自動轉矩提升功能,能保證在低頻運行時的100%的額定轉矩輸出;在發電狀態下能量可靠的回饋至電網。具有超高的起動力矩的能力,完全能滿足現場工礦需要的重物提升的要求;

3、主要技術參數

輸入電源:380V

電壓波動范圍:-15%~+10%

額定輸入頻率:50Hz   允許波動范圍±2.5%;

逆變器輸出:

輸出電壓:三相AC 0~380 V;

輸出頻率:0~50Hz連續可調;

控制方式:無速度傳感器矢量控制;直接轉矩DTC控制;

散熱方式:風冷

調制方式:SPWM調制;

調速范圍:0~Vmax(m/s);

停車精度:±10mm;

過載能力:1.5IN 120S,2 IN 60S;

功率因數:COS>0.98。

逆變器的系統構成及功能

逆變單元:逆變單元由IGBT組成、驅動板、突波吸收裝置組成,通過SPWM正弦脈寬調制方式,將直流電源轉換為頻率、電壓可調的三相輸出電源,用以驅動電動機運行。

控制單元:由系統輔助電源模塊,預充電控制,功率接口板,DSP控制板及人機接口板組成,控制部分主要實現:

系統輔助電源產生系統控制所需的5V, 15V和24V電源;

電控制前級交流接觸器的動作;

功率接口板反饋系統控制所需的電流信號,電壓信號及溫度信號,并且傳遞PWM控制波形到驅動板。接口板要對信號進行濾波處理;

DSP控制板完成整流,逆變PWM控制算法,系統的大腦。

人機接口板顯示變頻器運行的各種狀況以及用戶參數輸入。

4、變頻系統的技術特性

先進的矢量控制技術

矢量控制技術將直流控制中的雙閉環(速度環、電流環)調節控制通過一系列矢量變換后用于交流三相電機的控制,使交流三相異步電機的調速性能可以和直流電機一樣好,其調速精度高,性能好。矢量控制技術中采用FORCE技術,當使用編碼器反饋時,調速精度可達0.001%,轉矩調整率為2%,其性能相當于大功率的直流調速裝置;在無編碼器反饋得精確的速度和轉矩控制,使變頻器應用范圍更廣泛。

自動換向變頻技術

四象限運行,當電動機減速制動時,從逆變器返回的再生功率使變頻控制裝置內直流母線電壓升高,變頻控制裝置內控制芯片發出指令,使輸入電流相位與電源電壓相位相反將電動機再生能量反饋到電網中,實  現電動機的能量再生制動。

先進的機械制動應用技術

在絞車控制系統中要求變頻器在四個象限運行、200%力矩啟動、啟動次數頻繁等苛刻條件下工作,變頻器如果在沒有力矩輸出時就打開抱閘是很危險的,不符合《煤礦提升絞車安全檢驗規范》的要求。變頻器采用電流互感器檢測輸出電流,進行向量分解以檢測電機定子磁場位置,經計算反饋給控制處理器CPU,經CPU運算后并通過專用電路發出控制信號,觸發門極驅動器來控制IGBT橋的PWM調制電壓、頻率。整個過程在極短時間內循環完成一次。當輸出力矩足夠大(大于150%)時打開抱閘,運行時電機出力將自動保持在能夠克服的摩擦力和運行的加速度上。

變頻器能提供無溫度傳感器的溫度自動補償。保證轉矩輸出與期望的轉矩一致;

變頻器具有完善診斷和保護功能:

失壓檢測與脫扣;過壓檢測與脫扣;過流檢測與脫扣;溫度過高檢測與脫扣;外部脫扣信號檢測與脫扣;變頻器輸出端短路檢測與脫扣;接地故障檢測與脫扣;電動機失速保護;電子式I2t電動機保護;9條故障信息緩沖區;9條報警信息緩沖區;

主回路切換功能

1)主回路切換:通過切換柜中的一個刀開關去切換進線(變頻器電源進線),另一個切換去變頻器去電機的電纜,新老系統切換方便快捷。

2)控制回路路切換:控制回路通過進行一鍵切換式繼電器進行,方便可靠,利于后期系統維護。

質量保證服務和試驗

質量保證服務

1.1 設備到現場18個月或設備安裝調試完成后12個月內免費維修,終身保修。

1.2 如在質保期內出現產品質量重大問題,由供方免費更換。

1.3 供方應根據需方要求到現場指導安裝、調試,負責運行培訓及解決設備相應的技術問題,使設備具備投運條件。

1.4 設備在運行過程中出現技術故障和疑難問題時,供方在接到通知時起24小時內派人員到現場處理或提出解決方案。

1.5 設備交貨時,隨機圖紙(包括系統原理圖、接線圖)和資料(使用說明書)3套。合同生效后一周內提供設備的外形及安裝尺寸、接線圖、設備平面布置圖。。

1.6 供方長期提供產品配件和售后技術服務。

供貨范圍

序號

物資名稱

型號規格

單位

數量

生產廠家

備注

1

逆變柜

西門子S120變頻器一臺

1

天津深藍

 

2

整流回饋柜

 

1

天津深藍

 

2

切換柜

變頻進線切換、逆變輸出切換

1

天津深藍

 

 

以下無內容

 

 

 

 

 

 

附件五十二:

礦燈充電架技術要求

一、礦燈充電架技術參數:

1.產品名稱:鋰電礦燈充電架;

2.產品型號:KCL102(A);

3.產品數量:20臺;

4.規格尺寸:長2100mm、寬600mm、高 1800mm;

5.每臺可充礦燈數量:144盞;

6.交流輸入電壓:220V±10%,50HZ±10%;

7.直流輸出電壓:5.3-7.5V可調;

8.主要性能技術參數

項目

數值

項目

數值

環境

條件

工作溫度℃

-5~40

交流輸入電壓

170~250V   50Hz

貯存溫度℃

-20~60

額定輸出電流A

1.2A/路

絕緣

強度

輸入對外殼

≥AC1500V

額定輸出電壓V

6V±0.5V

輸入對輸出

≥AC1500V

功率因數

≥0.80

輸出對外殼

≥AC500V

過流保護

1.5A/路

輸出穩壓度%

≤2

整機重量

250 Kg

效率%

≥85

外形尺寸mm

2100*600*1800

9.充電架技術要求

1、充電架采用柜式結構,優質鋼板,由充電開關電源、充電模塊、硬件等組成。

2、每臺架體有144個充電燈位,每個燈位可放置一套自救器后能鎖住。

3、充電顯示為紅綠燈指示,紅燈表示充電、綠燈表示充滿。

4、充電架適用于鋰電池礦燈充電,具有分路控制模式,當一路出現故障時,另一路可正常工作。

5、礦燈充電系統采用開關電源,具有短路、過載和溫度保護功能,充電架為開啟式,散熱條件良好。

6、要求有數字電壓表、電流表指示。

          

二、單套充電架設備組成明細表:

設備名稱

規格型號

單臺數量

總數量

礦燈充電架體

KCJ102K(B)

1

 

開關電源

MD300-6.3

3

 

充電模塊

JBD

144

 

交流電源空氣開關

 

    1

 

充電卡座

 

   144

 

數字電壓表

15伏

1

 

數字電流表

150安帶分流器

1

 

備    注

每部充電架許帶10塊充電模塊備件


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